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网站成功的关键在哪里?——你都具备了吗?

来源:新华网 771920260晚报

互联网+的魅力在于创新,互联网+制造业意味着无数的挑战,无论从生产流程、业务流程还是到商业模式。   戴尔成都工厂,从自身端到端解决方案的实践,实现了年总产值突破千亿元,资本支出下降了 50%,节省了高达96%的能源成本,不仅完成戴尔中国制造的重要部署,更重要的是打造互联网+制造的应用典范! 他山之石,可以攻玉。 正如戴尔大中华区总裁黄陈宏博士所讲,戴尔中国4.0时代,使命之一就是在互联网+时代戴尔不断加速,戴尔整合的端到端IT解决方案,为互联网+和云计算等关键技术和应用提供基础解决方案,帮助企业实现变革、连接、洞察和保护(TCIP)。 但戴尔自身的应用实践,是极具说服力的。 端到端用结果看现在 所谓隔行如隔山,互联网+制造业的成功无定式,但殊途同归,一致而百虑。 戴尔中国的4.0时代,创新突破,在中国的业务规模持续扩大,在厦门,拥有2个生产工厂、1个全球指挥中心以及戴尔服务业务在中国的地区总部;在上海,拥有1个全球采购中心;在大连,拥有1个国际服务中心;在台湾,拥有1个全球设计中心;在成都,拥有1个全球运营中心。 而戴尔成都工厂,另一使命是全球应用中心,2013年投入成产,从一开始投产,戴尔就采用互联网+策略打造的新型IT制造业模式,使得建筑面积达3万平方米,拥有数千名戴尔员工的工厂极高的效率,这里一个人每小时平均产出4.5台,包括拿物料、运输物料,到装配全过程。 目前该工厂负责借助戴尔全球资源生产戴尔台式机、笔记本和平板电脑产品,年总产值已突破千亿元,出货量超过3000万台。单是2014年,出货量就达1400万台。资本支出下降了 50%,节省了高达96%的能源成本。 提高效率,降低成本,戴尔成都工厂如何做到? 戴尔成都工厂于从建立之初即在前端生产线上采用了戴尔云客户端计算方案,在后端,戴尔端到端IT解决方案在自身工厂成功部署,成就企业互联网+制造业的典型应用。 再具体剖析,戴尔成都工厂实施的云计算整体机构,主要包括前端的云客户端计算(Cloud Client Computing,以下简称CCC)解决方案,以及后端的戴尔PowerEdge服务器、戴尔Compellent存储和戴尔网络交换机、戴尔软件共同支持的端到端方案。 具体来说,目前该工厂拥有90台 Wyse 3010-T10和90台Wyse 5290-D90D7瘦客户机来支撑这些生产线。对于3010-T10而言,其端点由戴尔 PowerEdge R620 服务器、戴尔Compellent SC40存储、戴尔网络E600i、C300和S55交换机提供支持,构成了戴尔云计算整体解决方案高可用、灵活、和可扩展的优势。 在后台,戴尔端到端的桌面虚拟化(VDI)解决方案的全新版本适用于Citrix XenDesktop的Dell Wyse数据中心,它戴尔Foglight配合实现基础设备监控,从而加速部署时间且更易管理。 用目标倒推生产业务相融合 互联网+与制造业的融合中,生产环节与业务环节关联性最强,戴尔是以按班生产,按需配置的一个公司。要保证业务的连续性,整个产线不允许有任何的中断。 为什么要求高业务延续性呢?这与戴尔的物流成本相关。 在中国,戴尔的设备性价比会更高,就是因为戴尔的成本不断降低,降低成本不代表品质降低,而是降低整体物流成本。想象一下,如果工人在装PC,他面前所参照的电脑终端发生问题,不能继续装,就会影响到整个生产链,不能按时提交订单,就会影响整个物流计划或者订单罚款。 戴尔现在拥有10条生产线,在前端生产线,戴尔Wyse瘦客户机已经支持工厂制造了约300万台戴尔台式机。 当机器上去以后只要插上电源和网络线,就会自动从服务器里面下载它的软件,就是工人需要什么样的软件都可以下载,然后就开始做各种测试,测试不需要人工干预,测试会自动告诉工人结果。 通过所有测试的机器,就会直接进入到下一代工序;没有通过的,比如高压测试以及QA检查不合格,就会直接推到前面的修理站,修理完以后重新再跑整个流程。 检查完了以后及其开始装箱,装箱主要把附件、说明书、键盘、鼠标装进去。因为这些台式机要寄到欧美,机器通过货柜出关到青白江火车站,在运送到上海,通过海运到欧洲的仓库和美国的仓库,最后到客户手中。 这就是Wyse 3010-T10设备在生产线应用的灵活性。它拥有自动配置、集中管理和易于扩展的特性,大大减轻了工作人员工作强度,通过便利的应用工人可以将精力专注于自身业务。 在工作人员接触的客户端部分,戴尔部署了Wyse瘦客户机环境来代替传统的台式机,其安全、高效、低能耗和易于管理的特性,使戴尔工厂得以把支持生产线的相关资本支出(CAPEX)降低了50%。节省了高达96%的能源。 数据中心支撑 实现敏捷生产 戴尔实现敏捷化生产,即便一个终端不幸发生故障,只需要换一台终端,数据不存在前端设备而是在在后端的服务器上,戴尔通过智能设备与人、平台等全部连接到网络,在数据平台驱动下实现了生产流程达到智能化,就会按需生产实时交付! 同时,戴尔的智能生产系统升级和维护非常便捷,戴尔在没有生产任务的时候,直接在数据中心里把所有生产线需要更新的软件,一次性批处理更新完了。 这些还依赖于戴尔强大的数据中心,由戴尔 PowerEdge R620 服务器、戴尔Compellent SC40存储、戴尔网络E600i、C300和S55交换机提供支持,这样的硬件解决方案实现了高可用、灵活、和可扩展的优势。 如此强大的硬件基础平台再加上戴尔WyseThinOS瘦客户端,特别是基于MicrosoftVDI和DellvWorkspace的戴尔云客户端计算解决方案,综合了微软和戴尔的双重优势,具有更高的灵活性、管理简化性和出色的用户体验等功能。 作为戴尔桌面虚拟化产品的重要组成部分,也是全球云计算和虚拟计算环境领域最安全的操作系统之一。与Windows和Linux不同,采用戴尔专利技术打造的ThinOS专门针对虚拟桌面,在该领域拥有超过220项专利。 这样的解决方案还能实现灵活的交付机制利用所选的应用程序虚拟化,从单一管理控制台管理远程桌面会话或VDI。另外独特的vWorkspace诊断和监控功能,可最大限度减少停机时间,同时,该方案可将存储需求减少多达93%,真正达到经济实惠的效果。 戴尔有在数据中心贯穿基础设施全生命周期的规划、设计、建设、运维领域的技术实力,使得在生产线的工人端来不存任何数据,所有数据都在的数据中心,有专业的存储和存储备份软件来做备份,这样的架构安全系数非常高。 而戴尔具备一整套的解决方案,从基于桌面云,到基础设施、机房的一些弱电、监控设施建设、包括服务器存储网络硬件,最后到数据中心虚拟化、优化和安全的软件,最后交付到前端的客户中。 用未来决定现在 戴尔成都工厂,便是戴尔工厂里第一家用自身的IT解决方案的工厂,不仅为用户提供可靠的IT解决方案,更用自身的制造业生产进行互动,在互联网+IT制造探索应用,用最说服里的结果来成就典范。 427 228 474 310 728 649 495 818 346 184 771 582 77 707 99 131 265 16 944 464 504 109 841 848 325 784 56 877 378 20 95 872 753 250 924 128 117 733 212 699 187 392 675 852 184 509 267 463 559 554

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